挖掘机回转支承漏黄油故障解析

摘 要:回转支承用于承载挖掘机上部机体的自重及作业载荷,且在挖掘机的作业过程中启动制动频繁,回转运动时间占整个作业循环时间的60%~75%,因此黄油的润滑可靠性对挖掘机的产品质量具有重要影响。本文主要讨论了挖掘机回转承黄油异常泄漏的故障解析思路。
  关键词:挖掘机;回转支承;黄油
  回转支承漏黄油是挖掘机经常出现的故障,因其装配位置特殊,受制于吊装等条件,该故障在工程现场维修困难,一直是困扰挖掘机企业的一个难题。虽然各企业也都做出了不同程度的探索和研究,但都不能完全解决现场实际所遇到的各种问题。如何根本解决回转支承漏黄油的问题,具有非常广阔的研究空间。本文从以下几个方面分析可能造成回转支承漏黄油的原因:
  1、结构及原理
  挖掘机回转支承采用润滑脂润滑,其润滑分为两部分,既回转支承内腔润滑部分,以及内齿圈及回转马达小齿轮润滑部分。回转支承内腔通过位于其外座圈上的润滑油嘴加注润滑脂进行润滑。回转支承内圈与回转马达小齿轮由预先加入的润滑脂进行润滑。如图2。

  回转支承有内外两道密封。外密封固定于内圈外圆表面下部,主要作用是防尘,用来阻止外界异物进入回转支承内腔。内密封位于外座圈内圆上部,主要作用是防止回转支承内腔润滑脂溢出。
  2、常见故障原因解析
  (1)润滑脂加注不均匀
  各品牌主机厂商的挖掘机操作保养说明书中,一般对回转支承润滑脂的加注有明确要求。包括加注周期和加注方法。如250-300H加注一次,每回转90°加注一次,以润滑脂均匀从外密封溢出为止。但客户在使用过程中往往不能按照要求进行加注,在市场走访过程中我们曾经做过调研,15位客户中无一人按要求加注,甚至有的车手每天都加注润滑脂,造成异常泄漏。
  (2)回转支承密封条结构缺陷
  回转支承密封条的结构对密封性起着至关重要的作用,如图3,因尺寸7偏小造成密封条与回转支承不能完全贴合,易造成润滑脂泄漏。而将尺寸变更为8,部分角度也进行变更,从而提高了贴合效果。如图4。

  (3)密封条材质分析
  因特定的工作环境,回转支承密封条材质的耐老化和耐黄油性等材质,对回转支承异常黄油泄漏起到关键性的作用。
  如图5所示,将两种不同材质的回转支承密封条沁入黄油进行耐性试验。600H后,密封条1已变硬无弹性,而密封条2与实验前无明显区别。如图6。

  目前国内回转支承密封条性能良莠不齐,在发生回转支承黄油异常泄漏时,可以取胶条从邵氏硬度、拉伸强度、硬度变化、压缩变型、拉断伸长率、拉伸强度变化率、体积变化、密度、耐黄油条件、耐低温等参数进行分析,和标杆胶条进行性能对比并指导改善。
  (4)密封条安装不牢脱落
  在对返回事故品回转支承进行分析时,发现有密封条脱落的现象,如图7。

  此种胶条脱落,为密封条装配时黏贴后抗拉能力不够。在作业工程中严格控制胶水的使用品牌和型号,及对黏合点数的控制,从而保证抗拉能力的稳定,防止密封条脱落。
  (5)润滑脂不良
  如果厂家或用户,使用了滴点不符合标准的润滑脂,造成润滑脂易乳化稀释,也容易造成泄漏。因此,工厂内的润滑脂要纳入质量管理体系,定期检测各项指标是否符合国家标准。对市场用户要及时指导,使用厂家优质配件和油品。